钢结构施工主要技术内容及其施工工艺流程

在刚结构建筑的施工过程中,技术存在着一定的复杂性和多样性.在设计之初就已经差不多决定了施工的流程了.所以在钢结构设计的过程中,我们需要考虑到实际施工工程的问题.下面就给大家介绍一下"钢结构施工主要技术内容及其施工工艺流程".

一、钢结构施工主要技术内容

1、高层钢结构技术.根据建筑高度和设计要求分别采用框架、框架支撑、筒体和巨型框架结构,其构件可采用钢、劲性钢筋混凝土或钢管混凝土.钢构件质轻延性好,可采用焊接型钢或轧制型钢,适用于超高建层建筑;劲性钢筋混凝土构件刚度大,防火性能好,适用于中高层建筑或底部结构;钢管混凝土施工简便,仅用于柱结构.

2、空间钢结构技术.空间钢结构自重轻、刚度大、造型美观,施工速度快.以钢管为杆件的球节点平板网架、多层变截面网架及网壳等是我国空间钢结构用量的结构型式.具有空间刚度大,用钢量低的优点,在设计、施工和检验规程,并可提供完备的CAD.除网架结构外,空间结构尚有大跨悬索结构、索膜结构等.

3、轻钢结构技术.伴随着轻型彩色钢板制成墙体和屋面围护结构组成的新结构形式.由5mm以上钢板焊接或轧制的大断面薄壁H型钢墙梁和屋面檩条,圆钢制成柔性支持系统和高强螺栓连接构成的轻钢结构体系,柱距可从6m到9m,跨度可达30m或更大,高度可达十几米,并可设轻型吊四.用钢量20~30kg/m2.现已有标准化的设计程序和专业化生产企业,产品质量好,安装速度快,重量轻,投资少,施工不受季节限制,适用于各种轻型工业厂房.

4、钢混凝土组合结构技术.以型钢或钢管理与混凝土构件组成的梁、柱承重结构为钢混组合结构,近年来应用范围日益扩大.组合结构兼有钢与混凝土两者的优点,整体强度大、刚性好、抗震性能良好,当采用外包混凝土构造时,更具有良好的耐火和耐腐蚀性能.组合结构构件一般可降低用钢量15~20%.组合楼盖及钢管混凝土构件,还具有少支模或不支模、施工方便快速的优点,推广潜力较大.适用于随较大荷载的多层或高层建筑的框架梁、柱及楼盖,工业建筑柱和楼盖等.

5、高强度螺栓连接与焊接技术.高强螺栓是通过磨擦力来传递应力,由螺栓、螺母和垫圈三部分组成.高强螺栓连接施工简便、拆除灵活、承载力高、抗疲劳性能和自锁性好、安全性高等优点,工程中已取代了铆接和部分焊接,成为钢结构制作及安装中的主要连接手段.在车间内制作的钢构件,厚板应采用自动多丝弧埋焊,箱形柱隔板应采用熔咀电渣焊等技术.现场安装施工中,应采用半自动焊技术和气体保护焊药芯焊丝及自保护药芯焊丝技术.

6、钢结构防护技术.钢结构防护包括防火、防腐、防锈,一般是采用在防火涂料处理后无需再作防锈处理,但在有腐蚀气体的建筑中尚需作防腐处理.国内防火涂料种类较多,如TN系列、MC-10等,其中MC-10防火涂料有醇酸磁漆、氯化橡胶漆、氟橡胶涂料及氯磺化涂料等.在施工中应根据钢结构型式、耐火等级要求及环境要求选用合适的涂料及涂层厚度.

二、钢结构的施工工艺流程

1、钢结构手工电弧焊焊接

作业准备 → 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查

2、扭剪型高强螺栓连接

作业准备 → 选择螺栓并配套 → 接头组装 → 安装临时螺栓 → 安装高强螺栓 → 高强螺栓紧固 → 检查验收

3、大六角高强度螺栓连接

作业准备 →接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收

4、钢屋架制作

加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配(小拼) → 总装配(总拼) → 屋架焊接 → 支撑连接板,檩条、支座角钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号

5、钢屋架安装

作业准备 →屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料

6、钢网架结构拼装

作业准备 →球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接 →拼装单元验收

7、钢网架结构安装

放线、验线 → 安装下弦平面网络 →安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固 → 安装屋面帽头→支座焊接、验收

8、焊接球地面安装高空合拢法

放线、验线 → 安装平面网格 → 安装立体网格 → 安装上弦网格 → 网架整体提升 → 网架高空合拢 → 网架验收

9、钢结构防腐涂装

基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收

10、钢结构防火涂料涂装

作业准备 →防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收

以上就是关于"钢结构施工主要技术内容及其施工工艺流程"的介绍,希望可以帮助到您.