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钢结构厂房在搭建焊接时的注意事项

发布日期:2020-01-14作者:admin点击:152

钢结构厂房在搭建焊接的过程中,并没有我们想象的那么简单,这其中也是有许多我们需要去避免的缺陷,比如焊接过程比较容易出现的热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、未熔合及未焊透、气孔、夹渣等等,这都需要我们在实际施工时需要注意的地方。下面就来给大家详细地介绍一下。

钢结构厂房焊接的缺陷

1、热裂纹

其基本特征是在焊缝的冷却过程中产生。其产生的主要原因是钢材或焊材中的硫、磷杂质与钢形成多种脆、硬的低熔点共晶物,在焊缝的冷却过程中,后凝固的低熔点共晶物处于受拉状态,极易开裂。

2、冷裂纹

由焊接而产生的冷裂纹又称延迟裂纹,其所具有的主要特征为通常在200℃至室温范围内产生,有延迟特征,焊后几分钟至几天出现。其产生的主要原因与钢材的选择、结构的设计、焊接材料的储存与应用及焊接工艺有密切的关系。

3、层状撕裂

其主要特征表现为当焊接温度冷却到400℃以下时,在一些板材厚度比较大,杂质含量较高,特别是硫含量较高,且具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢,当其在焊接过程中受到垂直于厚度方向的作用力时,会产生沿轧制方向呈阶梯状的裂纹。

4、未熔合及未焊透

两者产生原因基本相同,主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当,坡口及焊道表面不够清洁或有氧化皮及焊渣等杂物,焊工技术较差等。

5、气孔

(1)析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔,反应型气孔在钢材即非有色金属的焊接中则以CO气孔为主。

(2)析出型气孔的主要特征是多为表面气孔,而氢气孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔以单一气孔为主,而氮气孔则多为密集型气孔。

(3)焊缝中气孔产生的主要原因与焊材的选择,保存与使用,焊接工艺参数的选择,坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有关系。

6、夹渣

非金属夹杂物的种类、形态和分布主要与焊接方法、焊条和焊剂及焊缝金属的化学成分有关。

钢结构厂房搭建的注意事项

1、雨天作业时,采取可靠的防滑措施(如:穿防滑鞋、戴防滑手套等),在雷雨季节时还要注意防雷。

2、现场配备足够的消防器材和灭火设施。

3、高空作业人员使用的工具、零配件要放入随身的工具袋内,不可随便上下扔丢。

4、高空作业人员佩戴好安全帽、安全带和工具袋。

5、对用电设备采取漏电保护措施,以防触电。

6、使用移动式作业平台要安装牢固,设置止滑卡。

以上就是关于“钢结构厂房在搭建焊接时的注意事项”的介绍, 希望可以帮助到您。


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关键词:钢结构厂房

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